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案例:廣東某鋁型材廠,購(gòu)買佛山市真空泵廠有限公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的“真空環(huán)保廢液處理系統(tǒng)”,但是在調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)反應(yīng)釜震動(dòng)的情況,廢液處理系統(tǒng)調(diào)試過(guò)程中反應(yīng)釜為什么會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)?
首先我們來(lái)了解一下“真空環(huán)保廢液處理系統(tǒng)”。“真空環(huán)保廢液處理系統(tǒng)”是有佛山市真空廠有限公司生產(chǎn)設(shè)計(jì)的一套用于處理可回收的廢酸混合液,分離、提純廢酸混合液中的酸的比重、濃度使其達(dá)到生產(chǎn)要求后可重新投入生產(chǎn)使用。
該廢液處理系統(tǒng)由水環(huán)真空泵、綜合冷凝器、搪瓷反應(yīng)釜以及相關(guān)輔助設(shè)備和相關(guān)管道組成。
客戶現(xiàn)場(chǎng):
該套廢液處理系統(tǒng)使用鍋爐提供熱量,鍋爐為2T鍋爐,現(xiàn)場(chǎng)鍋爐所產(chǎn)生的壓力為0.08Mpa至0.12Mpa,不穩(wěn)定;蒸汽輸送到反應(yīng)釜內(nèi)溫度為60℃;所使用3T反應(yīng)釜,內(nèi)含4200kg待處理廢酸液,使用4條中等槽鋼支撐;反應(yīng)釜排水管為3/4,堵塞。
事故分析:
1、鍋爐所產(chǎn)生的壓力只有0.1Mpa,當(dāng)蒸汽輸送到反應(yīng)釜內(nèi)溫度只有60℃,在溫度60℃的情況下,蒸汽迅速冷卻變回水,并儲(chǔ)存在反應(yīng)釜內(nèi)壁;
2、鍋爐輸出蒸汽的壓力低,產(chǎn)生的壓力為0.08Mpa至0.12Mpa,時(shí)而0.1Mpa、時(shí)而0.08Mpa、時(shí)而0.12Mpa,鍋爐輸出蒸汽的壓力不穩(wěn)定。在蒸汽不停地往反應(yīng)釜輸送時(shí),但是由于壓力與溫度的影響,導(dǎo)致所輸送的蒸汽,在壓力和溫度不夠的情況下冷卻成水,在壓力和溫度足夠的情況下,蒸汽熱能輸送使反應(yīng)釜內(nèi)壁的水不斷翻滾,不斷冒泡。
3、一個(gè)3T反應(yīng)釜中裝有4200kg廢酸液,重量較重,使用單單4條槽鋼支撐,沒(méi)有其他固定和加強(qiáng)固定設(shè)施,支撐力不足,固定力度不足,容易造成晃動(dòng),并且存在較大安全隱患。
4、反應(yīng)釜蒸汽排出口被物質(zhì)堵塞蒸汽排出口,蒸汽不斷涌入反應(yīng)釜而無(wú)法及時(shí)排出。
5、反應(yīng)釜排水管使用為3/4管徑排水管,且堵塞。停機(jī)后沒(méi)有打開(kāi)排水閥門。
處理方法:
1、鍋爐輸送蒸汽壓力低導(dǎo)致輸送速度慢,當(dāng)蒸汽輸送到反應(yīng)釜時(shí)溫度下降冷卻成水,儲(chǔ)存在反應(yīng)釜內(nèi)壁。再繼續(xù)輸送蒸汽的時(shí)候,則產(chǎn)生震動(dòng)。而使用“真空環(huán)保廢液處理系統(tǒng)”的鍋爐選用應(yīng)不低于5T,蒸汽輸出壓力為0.5Mpa,蒸汽到達(dá)反應(yīng)釜溫度為120℃或以上,2T的鍋爐水蒸汽輸送壓力太少而且所產(chǎn)生的蒸汽的量不足,是造成反應(yīng)釜震動(dòng)的原因之一。
2、“真空環(huán)保廢液處理系統(tǒng)”所配套的反應(yīng)釜為3T反應(yīng)釜,裝有廢酸液的反應(yīng)釜的重量較重,應(yīng)加強(qiáng)固定。不能存在固定不牢而使晃動(dòng)的情況出現(xiàn),杜絕安全事故發(fā)生。
3、定時(shí)檢查反應(yīng)釜是否存在異響或震動(dòng),打開(kāi)反應(yīng)釜排水閥門,防止反應(yīng)釜內(nèi)壁儲(chǔ)水或堵塞。