隨著工業(yè)的發(fā)展和生產工藝的改變，對生產設備的要求也提出了新觀點，不但要智能化、耐用且價格合理，這需要設備生產企業(yè)投入大量的研發(fā)資金，但以現(xiàn)在的市場環(huán)境，很少企業(yè)會投入研發(fā)。在真空泵行業(yè)也一樣，某些企業(yè)為了爭取更大的市場，不但沒加大投入研發(fā)，反而想方設法在用料上作文章，對業(yè)界產生負面影響。

佛山市真空泵廠有限公司一直以“重質量、守信譽、以客戶為先、為客戶創(chuàng)造價值”為宗旨，研發(fā)投入的資金每年遞增，力求以好的產品回饋用戶。

日前上海某外貿公司到我公司訂購某型號水環(huán)真空泵，但前題是要滿足他提出的要求：

1、泵的內部材料一定要有耐腐蝕，長期防銹的能力。
2、電機與泵頭之間的尺寸配合精度提高，確保機封裝上以后，兩個端面水平接觸，松緊適度，既不會漏水，也不會接觸太緊讓摩擦劇烈，影響機封的壽命。
3、機封件的接觸面，采用壽命長非常耐磨的材料，機封件的彈簧端面水平度高，彈簧材料防銹，密封圈材料采用抗高溫抗老化耐腐蝕的氟橡膠材料或比氟橡膠還好的材料，保證機封件5年不用更換。
4、真空泵的電機和線圈，加上防潮保護。防止潮濕對電機部分的影響。

5、軸承一大一小，用耐磨的工業(yè)品等級的軸承，使軸承壽命長不用更換。
6、內部和外部所有的螺絲螺帽和緊固件，都必須采用有長期防銹的不銹鋼材質，不允許用鐵質材料。泵頭的封蓋上的密封紙必須是防水防腐蝕的，如果額外打密封膠更好，建議采用可靠的方式。
7、采用軸套固定葉片的方式，但用這種方式需要解決兩個問題：
   1）軸套和電機軸防銹能力不夠，幾年泡在水里后，軸套與電機軸完全秀在一起了，根本拆不下來。如何對軸套和電機軸進行特殊表面處理，讓他們5年也不會銹死？需要解決。比如500小時鹽霧試驗，表面無白斑。葉片304不銹鋼，也需要做特殊的表面處理，不處理100小時鹽霧試驗，就會起銹斑。希望做到比如500小時鹽霧試驗，表面無銹斑。
   2）軸套結構，怕就是葉片與電機軸打滑。你們如何防止這種打滑不可能發(fā)生？

對用戶提出以上的問題，佛山真空泵廠有限公司作出如下答復：

1、對真空泵零部件的防腐處理，我們找了一家和軍工合作做表面處理的公司，他們專門針對鋁合金、不銹鋼做防腐處理，經鈍化處理后，鋁合金在鹽霧試驗可達到650小時無銹斑，不銹鋼在鹽霧試驗可達到550小時無銹斑。目前我們所生產的ZKB系列水環(huán)式真空泵零部件已經使用軍工工藝表面處理。

2、機械密封方面，現(xiàn)在所用的密封磨擦面是石墨與碳化硅，密封圈為氟橡膠。為提高密封的使用壽命，我們與密封廠家商談后，選用另一種材料所做的石墨，這種石墨比普通石墨的使用壽命更長，正常情況下使用可達到5年以上。

3、我公司現(xiàn)在所使用的電機防護等級均按照戶外使用標準。所用軸承為日本精工NSK電機專用軸承，且前軸承比后軸承大一等級。

4、真空泵所用密封紙墊為我公司專門定做，可防水防腐，使用汽車缸體密封膠，整體氣密性更可靠。

5、真空泵葉輪與電機軸采用漲緊套連接，連接可靠，這種連接方式已有6年以上的使用實踐，從未出現(xiàn)松脫與打滑現(xiàn)象。

6、真空泵葉輪有鋁合金和不銹鋼兩種材質，電機軸為不銹鋼，在經過表面處理后不會產生銹斑，更不會銹在一起。

用戶對我公司的答復表示很滿意，并表示此前已到過幾家真空泵廠了解過，對他提出的要求沒法達到，對我公司的專業(yè)解答和技術給予肯定。

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